一、技術來源：

　　引進技術消化吸收再創新。

　　二、基本原理

　　大慶油田含油污泥處理技術是根據大慶油田含油污泥的性質特點及大慶油田的地理特點采用的處理技術，通過多方位自動進料系統使各種形態含油污泥進入處理工藝，通過加熱流化分選技術使含油污泥升溫流化，通過加藥調質調整含油污泥中固體粒子群的性狀和排列狀態，增加系統的電荷密度，使它們取代油組分優先吸附在粒子表面，并使粒子更分散，為油從固體顆粒表面脫附創造更好的條件。通過離心處理技術，脫除油泥中的含水油，來進行石油資源回收。利用熱解技術對離心后污泥進行達標處置。處置達標后污泥可用于鋪墊井場、通井路及其他資源化利用。該技術降低了工人勞動強度、實現自動化控制、從而有利于提高處理效率，實現油田含油污泥的減量化、資源化處理，回收部分原油,創造一定經濟效益，避免環境污染，保障油田生產。

　　三、工藝過程

　　含油污泥通過多方位自動進料系統送至污泥預處理裝置的進料口，經污泥流化預處理裝置分選出的大于5mm的粗固體后，液態含油污泥和藥劑同時進入調質裝置，對污泥進行加熱勻化后上部的浮油進入油水分離裝置，下部調質后的含油污泥被輸送到兩相離心機進行液-固分離。離心分離出的液體先進入油水分離器進行油水分離，經過油水分離器分離出的含水油進行回收利用，含油污水返至回摻水罐作為工藝用水，離心分離處理后的含油污泥根據區域劃分被送入集中式熱解站進行達標處理，熱解處理后的泥渣中的石油類含量≤3000mg/kg，指標達到《油田含油污泥處置與利用污染控制要求》(DB23/T 3104-2022)標準要求后，在油田區域內用于通井路和井場建設等。

　　四、技術特點

　　1.采用含油污泥多方位自動進料工藝。采用鉸刀破碎系統、雙梁橋式吊車配合專用抓斗、可調整吸口高度的螺桿泵、壓力清洗系統相結合，滿足固態、液態、袋裝含油污泥、罐裝含油污泥等不同類型的含油污泥自動進料，解決了含油污泥進料不連續的難題，提高進料效率。

　　2.應用油污泥多級流化預處理技術。該技術集隔板篩分、多級鼓式分選、加熱、曝氣沉砂、攪拌等技術為一體，使含油污泥分離大顆粒物料后形成勻化流化狀態，解決堵塞問題，同時實現自清洗功能，更適宜化學驅含油污泥粘稠不宜流化的特性。

　　3.采用串聯式調質工藝。該技術采用了串聯式連續調質工藝，增加污泥循環泵，調整了調質罐收油口位置，在原有調質依靠重力自流收油的基礎上增設收油泵，使油泥連續進行調質，增加了調質時間。串聯式調質處理后的污泥含油量比原并聯調質后污泥含油量降低5%。

　　4.應用集中式熱解達標處理。各采油廠經多方位自動進料、多級流化預處理、高效調質(序批式、串聯式)、離心分離處理后的含油污泥根據區域劃分被送入集中式熱解站進行達標處理。集中式熱解站充分有效提高熱解設備利用率，產生的油水集中外輸，統一管理。

　　五、技術水平

　　大慶油田含油污泥處理技術不但能夠使處理后的污泥石油類含量≤3000mg/kg，同時可回收污油，獲得一定的經濟效益，實現了污泥的減量化和資源化處理，具有較好的社會效益。該工藝達到了國內領先的水平。

　　六、能源消耗

　　處理每方污泥平均耗電量5.5 Kwh，天然氣7.85 m3。經計算，每處理1萬方含油污泥消耗111噸標準煤。

　　七、節能減排情況

　　含油污泥處理系統依靠回摻熱水進行流化、調質、加熱，經油水分離后含有藥劑和溫度的熱水可回摻置進料斗、流化裝置、調質裝置等處，污水回用率達到95%，節約藥劑與水資源。本技術工藝加熱爐為導熱油爐，該伴熱工藝為密閉循環，避免了蒸汽鍋爐的冷凝及排污熱損失，熱效率高，達到87%，具有明顯的節約燃氣效果。

　　整套工藝不產生外排污水;該技術的應用使油田產生的含油污泥得到及時的處理，減少油泥大量堆積產生的物質對大氣的污染。技術應用后廠界的主要污染物如顆粒污染物、非甲烷總烴滿足大氣污染物綜合排放標準(GB16297-96)要求。污泥最終達標處置后的減重率達90%以上。

　　八、技術應用條件

　　該技術適用于油田和煉廠產生的清淤油泥及井場產生的落地油泥等多種來源的含油污泥處理，在處理過程中可回收大部分污油，可在相關油田或含油污泥產生單位進行推廣應用。廠區周邊需配套電和天然氣以及可以接收回收含水污油的處理站。

　　九、應用實例

　　從2009年第一座含油污泥處理站“杏北油田含油污泥處理站”建成投產后，至2017年陸續在全油田采用此工藝建設的含油污泥多級流化預處理、調質-離心處理站共10座，年設計處理能力共計43×104m3,建設熱解處理站12座，年設計處理能力共計24.7×104m3，可處理大慶油田范圍內產生的清淤及落地油泥。

　　十、經濟效益

　　該技術經濟效益主要包括兩部分，一是含油污泥達標處理節約每噸1000元的排污費，二是含油污泥中可回收石油資源，平均處理每噸含油污泥可回收0.15噸原油，原油價格按2299元/噸計算，原油回收效益為345元/噸。油田按年處理含油污泥40×104 t計算，可節約排污費4億元，回收原油收益1.38億元，共計5.38億元。

（中國石油和化工勘察設計協會）