一、技術(shù)來源

　　本技術(shù)參照國內(nèi)外相關(guān)研究成果、行業(yè)實(shí)際情況以及對比其他發(fā)電工藝技術(shù)，結(jié)合本公司的自身技術(shù)優(yōu)勢，并依托本公司參與的國內(nèi)某煤化工企業(yè)乙二醇制備項(xiàng)目的工程實(shí)踐，針對煤制乙二醇精餾過程中副產(chǎn)的低壓蒸汽(0.17MPa(A))帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。

　　二、基本原理：

　　本裝置利用煤制乙二醇精餾過程中副產(chǎn)的低壓蒸汽(0.17MPa(A))帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)電機(jī)組的供電量3MW(公稱)，汽機(jī)效率能達(dá)到70%以上，發(fā)電功率在2500KW左右。

　　三、工藝過程：

　　1.來流的低壓蒸汽送入汽輪機(jī)，推動汽輪機(jī)做功發(fā)電，同時，低壓蒸汽變?yōu)榈蜏氐蛪旱姆ζ?

　　2.乏汽送入凝汽器被冷凝為目標(biāo)溫度的凝結(jié)水;

　　3.凝液被排放至廠區(qū)回水管網(wǎng)。

　　在這個過程中汽機(jī)效率能達(dá)到70%以上，發(fā)電功率一般在2500KW左右。

　　四、技術(shù)特點(diǎn)

　　1.在汽輪機(jī)排汽口造成較高真空，使蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，提高循環(huán)熱效率。

　　2.將汽輪機(jī)的低壓缸排出的蒸汽凝結(jié)成水，重新送回鍋爐進(jìn)行循環(huán)。

　　3.發(fā)電系統(tǒng)選擇了工藝較為簡單的蒸汽汽輪機(jī)余熱發(fā)電系統(tǒng)，且其相對于ORC發(fā)電系統(tǒng)具有單位發(fā)電量造價更低，熱效率更高的優(yōu)勢。

　　4.選擇了成本低，可靠性強(qiáng)，運(yùn)行效率高的異步電機(jī)。

　　五、技術(shù)水平

　　其具有設(shè)備控制精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，最大車速情況下，設(shè)備生產(chǎn)能力強(qiáng)、效率高，設(shè)備可調(diào)整性強(qiáng)。

　　六、能源消耗

　　本技術(shù)公用工程消耗主要為循環(huán)水、電等。公用工程用量一覽表。

　　七、節(jié)能減排狀況

　　綜合利用項(xiàng)目余熱資源，實(shí)現(xiàn)能源梯級利用，增加原有裝置自發(fā)電量，有利于主裝置的節(jié)能降耗，同時增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　八、技術(shù)應(yīng)用條件

　　煤制乙二醇精餾過程中副產(chǎn)的低壓蒸汽(0.17MPa(A))或同類別低品位熱源。

　　九、經(jīng)濟(jì)效益

　　該系統(tǒng)可以將乙二醇精餾過程中的低品質(zhì)余熱資源轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)的電能。設(shè)計(jì)按照每小時發(fā)電量為2500千瓦時，投運(yùn)后，可以進(jìn)一步降低乙二醇裝置能耗，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。經(jīng)測算，山西沃能化工科技有限公司該項(xiàng)目每年可以減少二氧化碳排放量2.1萬噸，節(jié)約標(biāo)煤0.67萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益950余萬元。對進(jìn)一步提高乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量以及對過程中余熱再利用有重大的意義。

　　十、應(yīng)用實(shí)例

　　實(shí)例一：

　　業(yè)主：湖北三寧化工股份有限公司

　　項(xiàng)目名稱：合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年乙二醇項(xiàng)目

　　規(guī)模：乙二醇精餾單元熱回收裝置

　　裝置情況：湖北三寧合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年乙二醇項(xiàng)目，該裝置2019年4月完成設(shè)計(jì)工作，2020年底投產(chǎn)，一次性開車成功，并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)至今

　　實(shí)例二：

　　業(yè)主：山西沃能化工科技有限公司

　　項(xiàng)目名稱：乙二醇精餾副產(chǎn)蒸汽發(fā)電項(xiàng)目

　　規(guī)模：乙二醇精餾余熱發(fā)電裝置

　　裝置情況：山西沃能乙二醇精餾副產(chǎn)蒸汽發(fā)電項(xiàng)目，該裝置2022年8月完成設(shè)計(jì)工作，2023年2月投產(chǎn)，一次性開車成功，并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)至今。

　　(來源：中國石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會)