近日，由北京石油化工工程有限公司負責設計的延長石油集團榆林煉油廠220萬噸/年常壓裝置及配套設施提標改造項目一次開車成功，順利產出石腦油、柴油等合格產品。

　　據悉，該裝置2009年建成投產，自2011年已停產多年。此次改造是為了適應榆林煉油廠進口原油的加工需求，對220萬噸/年常壓裝置進行適應性改造，進一步提升其技術水平和加工能力。本次改造裝置內設備、管道按高硫含酸原油(硫含量≥1w%，酸值<0.5mgKOH/g)設防，使裝置具備加工俄羅斯ESPO原油的能力。工藝路線由原兩級蒸餾的基礎上增設減壓爐、減壓塔，從而變成三級蒸餾，保證了煤油共煉裝置減壓渣油穩定供應。裝置運行分為常減壓同時運行和減壓停用僅開常壓運行兩種工況，最大限度滿足業主調配生產的需求。

　　設計期間，北油工程始終秉承“為客戶創造價值，為社會創造財富”的企業使命，不斷對設計方案進行優化創新，提高裝置的操作靈活性，使裝置更節能、更安全、更環保，并最大程度保障業主在煉油領域的優勢和產業鏈安全，為業主實現高質量發展做出卓越貢獻。

　　該項目投產后，有效提高了常壓裝置含硫原油加工的適應性，使其具備加工俄羅斯ESPO原油的能力，進一步保障延長石油集團產業鏈安全，補足煤油共煉原料供應，提升煉化公司生產組織靈活性、降低成本，提升延長石油集團綜合效益效果顯著。

　　(來源：北京石油化工工程有限公司)