近日，中石油華東設計院有限公司聯合兩家行業標桿企業宣布，成功研發了環氧丙烷生產新技術——FHPPO，標志著環氧丙烷生產新時代的到來，也標志著這一國際化工領域的領先技術進入全面工業化階段。

　　FHPPO技術全稱為：液固循環流化床過氧化氫直接氧化丙烯生產環氧丙烷新工藝。這項技術是由中石油華東院、天津大沽化工以及中國科學院大連化學物理研究所，經過十年的聯合研發而成，從2013年相關工藝研究開始，2022年通過石化聯合會組織的技術鑒定，2023年完成百噸級液固循環流化床中試試驗，編制完成20萬噸/年FHPPO工藝包，評價委員會一致認為：該技術工藝先進，創新性強，應用前景好，達到了國際領先水平，這一技術的工業化推廣預示著環氧丙烷生產領域的一次重大突破。

　　2023年12月28日，華東設計院、天津大沽化工以及中國科學院大連化學物理研究所正式簽署了FHPPO技術合作協議，標志著FHPPO技術正式進入全面工業化階段。

　　環氧丙烷(PO)是一種重要的化工原料，又名氧化丙烯、甲基環氧乙烷、1,2-環氧丙烷。PO是丙烯第二大類衍生物，被廣泛用于生產聚醚多元醇、聚酯多元醇、丙二醇和丙二醇醚類等產品，可以制成聚氨酯泡沫，也可以制成第四代洗滌劑非離子表面活性劑、油田破乳劑、農藥乳化劑等，其衍生物廣泛用于家具、家電、汽車、建筑、涂料等行業。

　　近年來，隨著環氧丙烷下游產品的不斷開發與應用，環氧丙烷的市場需求量不斷增加。國內通常采用氯醇法、PO/SM法、PO/MTBE法、異丙苯法和HPPO法等技術生產環氧丙烷。

　　FHPPO技術的核心創新在于專用高效催化劑和專用液固循環流化床反應器的開發，克服了傳統固定床列管式工藝存在的反應移熱困難、副產物多、循環物料量大、催化劑再生困難和分離流程長等難點，具有選擇性好、流程優化、能耗低、建設投資省和運行成本低等特點。FHPPO技術實現了雙氧水轉化率超過99%，環氧丙烷的選擇性超過98%，大大優于已有的技術方法。這不僅意味著更高的生產效率，而且顯著降低了能源消耗和生產成本。

　　相比傳統工藝，FHPPO技術能節約30%左右的能耗，同時減少環境污染，為企業提供經濟效益的同時，也符合全球趨向綠色可持續發展的要求。在環保方面，該技術減少了對有害化學物質的依賴，降低了有害排放，成為環氧丙烷行業向綠色、可持續發展邁出的重要一步。

　　當前，FHPPO技術已經開始在國內外市場上陸續推廣應用，隨著全球對環保和能效的要求日益提高，FHPPO技術的市場潛力巨大，預計將在未來幾年內迅速擴大其市場份額。

　　(來源：中石油華東設計院有限公司)