近日，中國昆侖工程有限公司設計并供貨的大慶石化千噸碳捕集裝置完成初期階段驗收工作。催化裂化(FCC)煙氣碳捕集工業側線試驗結果表明，裝置解吸能耗不大于2.4GJ/噸CO?產品，達到國內先進水平。

　　該裝置是中國石油首個應用于FCC煙氣處理領域的碳捕集裝置，由煙氣預處理系統、吸收系統、胺液凈化系統、超重力解吸系統、吸收式熱泵余熱利用系統等單元組成。據了解，這也是國內首次開展FCC煙氣碳捕集工業試驗。

　　該裝置的成功運行展示了公司低濃度碳捕集裝置設計的卓越實力，以及采用新型吸收劑的工程實施能力，為公司開展規模化碳捕集項目奠定了堅實的基礎，也為中國石油CCUS產業鏈上下游協同綠色發展提供了新的解決方案。

　　在技術創新方面，現階段二氧化碳捕集裝置能耗高，成為制約其發展的關鍵因素。在本裝置中使用石油化工研究院自主開發的低能耗PC系列復配胺液作為吸收劑，采用公司自主開發的梯度熱量回收和碳捕集裝置吸收式熱泵余熱利用技術，實現裝置內低品熱能的充分回收利用，裝置的能耗達到國內先進水平。公司在該裝置中創新性地將超重力反應器和吸收式熱泵技術進行了耦合，顯著降低了碳捕集過程中的能耗。這一技術突破為未來大規模碳捕集項目的實施提供了重要的技術支持。

　　在業務拓展方面，近年來，公司積極響應國家綠色發展戰略，大力拓展碳捕集業務，突出市場先行和科技引領，積極布局CCUS產業鏈，加速低濃度規模化的技術研發，同時謀劃布局碳利用技術，攻關新型低能耗固態胺吸附劑。截至目前，參與建設10余套CO?捕集項目，在建一套集團內80萬噸超低濃度裂解爐煙氣碳捕集項目。

　　在團隊建設方面，為確保公司在碳捕集領域的持續發展，公司組建了CCUS青年突擊隊，通過一系列措施激發隊員的主觀能動性和創造性。經過兩年的不懈努力，CCUS青年突擊隊開發出新型有機胺液碳捕集技術、PKASMART煙氣凈化捕碳一體化技術、MOFs碳捕集技術、PC-M相變+膜閃蒸CO?捕集技術等，并正在開發新型固態胺碳捕集技術，形成10余件專利。出版中國石油CCUS技術叢書分冊《石油行業碳捕集技術》，并建成3套碳捕集中試試驗裝置。目前，團隊已成為一支政治堅定、業務精良、靠得住、頂得上的專業隊伍，用辛勤而富有成效的努力，不斷深耕CCUS技術的創新發展。

　　公司在碳捕集領域的成功實踐，為中國石油的綠色發展提供了有力支持，為我國實現“雙碳”目標作出了貢獻。未來，昆侖工程將繼續秉持創新驅動的發展理念，在綠色低碳領域不斷探索和突破，為建設美麗中國賦能添彩。

　　(來源：中國昆侖工程有限公司)